废橡胶利用的主要方式是生产胶粉和再生胶。制造胶粉或生产再生胶的基础工艺主要是橡胶粉碎机设备，其核心部件是粉碎磨盘。磨盘按结构形状可分为平面磨盘和锥面磨盘。改进磨盘结构,对于改善胶粉的粒径分布、提高粉碎效率和降低能耗具有重要意义。目前,有关橡胶粉碎机及其磨盘的中国专利已达数十种，并不断推广应用于工业生产。本文对部分专利进行分析.比较几种磨盘的结构特点、橡胶粉碎机理及效率以期为设计效率更高、适合工业生产的磨盘提供参考。
我厂生产的超精细废轮胎橡胶粉碎机系列成套设备型号齐全，整套设备运用方便安全可靠。此成套设备主要优势，投资少、见效快。适宜于商业营运专业生产胶粉，橡胶厂或公路建设配套设备，功耗低，产量高，不胶烧，碳化或着火，胶粉粒径小，结构简单，维护方便，一机多用，此设备不但用于橡胶粉碎，而且以可用于废发泡塑料，废 PVC 的精细粉碎。废轮胎橡胶粉用途十分广泛，被响为黑色黄金，橡胶粉广泛用于轮胎制造业，轮胎翻修业，是必不可少的原料。以及防水卷材，改性沥清铺路，制鞋工业，橡胶杂件填充料。居家地毡，地毯，运动场馆减振垫、人造草坪，橡胶街沿地砖、改性塑料、油漆填充料等领域，众所周知有新生就有报废，使废旧物资再生利用才能降低成本，节约原生资源，减少我们的环境污染，比如世界各国对废旧轮胎硫化胶粉应用和实践证明，将废轮胎胶粉作为一种橡胶助剂正式用于新胎制造的胎冠，胎侧和翻胎胎面的胶料中，它不仅可以改善胶料的动态性能，而且对产品质量十分有利。在胎面中掺入 10份活化胶粉，不但能保持胎面胶的 300%，定伸应力和轮胎的耐磨性，而且更不影响轮胎的使用寿命，以年产 100 万套轮胎为例，他们就需用胶粉 830 吨，节约原材料成本 336 万元，节约生胶 490 吨，当前国内国际生胶和原辅材料不断提价的情况下，也正式改善经济效益之际。胶粉的生产应用更有其深远、长远意义，所以投入胶粉生产一定会收到好的成效，绿色橡胶产品一一胶粉它的发展空间应是越来越好
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