橡胶粉碎机是实现废旧橡胶资源化利用的关键设备。其运行效果直接决定了再生胶粉的质量和生产线的经济效益。

为确保整个流程高效、安全且环保，操作中必须注意以下关键环节：废旧橡胶（尤其是轮胎）成分复杂，必须进行严格的预处理：

1.彻底分离其中的钢丝、纤维帘布及其它金属杂质，防止其损坏刀具、引发火花甚至安全事故。

2.对于大块胶料或整胎，需预先使用撕碎机进行粗破，以减轻粉碎机负荷。同时，开机前必须全面检查设备，确认刀具磨损程度、筛网孔径是否符合目标粒度、各紧固件无松动，并确保润滑系统和冷却系统（若为低温粉碎）工作正常。3.必须均匀、连续地投料，避免瞬时过量投入造成电机过载或腔体堵塞。要严密监控运行状态，通过听声音、观电流、感振动来及时判断是否出现异常（如进入硬质异物）。

4.温度控制至关重要，尤其是常温粉碎，摩擦热会使橡胶软化发粘，导致设备“抱死”或胶粉结团，需通过调整投料速率或启用冷却系统来有效控温。

5.操作人员必须做好个人防护，远离传动部件，并确保除尘系统全程有效运行，以控制粉尘污染。

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